Nakışta dikiş sıklığı (yoğunluk) nedir? Sıra aralığı, ayarlar ve kumaş tablosu

Programların hepsi sıklığı aynı şekilde göstermez; aynı desenin 0,4 mm, 4,0 ya da 4 pt olarak tarif edilebilmesinin nedeni budur.

• Milimetre: sıralar arasındaki doğrudan mesafe. 0,40 mm, iki komşu sıranın milimetrenin onda dördü kadar aralıklı olduğu anlamına gelir.
• Puan (point): birçok ticari paket ve Tajima formatlı iş akışlarında ve Wilcom yazılımında öğrenmiş kişilerin alışkanlıkları, aralığı 1 puanın 0,1 mm olduğu puanlarla ifade eder. Yani 4 pt 0,4 mm, 3,5 pt 0,35 mm ve 4,5 pt 0,45 mm'dir. Örneğin Embird, sıklık değerini milimetrenin onda biri cinsinden dikişler arası mesafe olarak tanımlar; yani 4 değeri 0,4 mm demektir.
• Yüzde: bazı programlar sıklığı varsayılan aralığın yüzdesi olarak gösterir. Bu durumda %200 iki kat aralık, yani yarı sıklık demektir.
• İnç başına sıra ya da alan başına dikiş: eski ya da hobi yazılımları bazen bunları kullanır. Başka önerilerle karşılaştırmadan önce mm'ye çevir.

Ekranda bir tatami dolguyu ölçerken bir ayrıntı önemlidir: bir şeklin üzerinden her geçişi bir dönüş geçişi izler ve Wilcom, aralığın sıranın sonundan ya da her iki çizgide bir ölçüldüğünü belirtir. Görünen her çizgiyi bir sıra sayarsan aralığı gerçekte olduğunun yarısı olarak okursun.

Bir iplik firması ince bir iplik için "3,5 sıklık" önerdiğinde puan ölçeğini kullanıyordur: 3,5, 0,35 mm demektir.

Saten sütunlar aynı fikri, yani komşu zikzak dikişler arasındaki aralığı kullanır, ama doğru değer sütun genişliğine bağlıdır.

• Dar saten (yaklaşık 1–2 mm genişlik, küçük yazı, ince dış hatlar): bir dolgudan biraz daha seyrek olabilir. Yalnızca 1 mm uzunluğunda olup 0,3 mm'de sıkıştırılmış dikişler ağır görünür, üst üste yığılır ve kumaşı keser.
• Orta saten (2–5 mm, tipik yazılar ve bordürler): yaklaşık 0,4 mm mantıklı bir başlangıçtır.
• Geniş saten (5 mm'nin üzeri): uzun dikişlerin örtmesi için daha dar aralık ve sağlam bir alt dikiş gerekir. Yaklaşık 7–8 mm'nin üzerinde uzun saten dikişler takılabilir ve gevşeyebilir; çoğu dijitalleştirici dolguya geçer ya da sateni böler.

Programların sütun genişliğine göre değişen otomatik saten aralığı sunmasının nedeni budur. Wilcom'un örneği: 4 mm'lik bir sütunda 0,4 mm aralıkla otomatik aralığı %90'a ayarlamak onu 0,36 mm'ye daraltır. Düşük yüzdeler aralığı daraltır, yüksek olanlar açar.

İç kavisler de dikkat ister. Kavisli bir saten sütunda iç kenar dış kenardan kısadır, bu yüzden dikişler orada toplanır. Kavisin içinde toplanan fazla dikiş kötü görünür ve iplik kopmalarının yaygın bir nedenidir. İyi dijitalleştirme yazılımları iç kenardaki dikişleri azaltır ya da kısaltır.

Aralık daraldıkça dikiş sayısı hızla artar, çünkü eklediğin her sıranın tüm şekil boyunca işlenmesi gerekir.

Kaba bir kural olarak, normal 3,5–4 mm dikiş uzunluğuyla 0,4 mm sıra aralıklı bir tatami dolgu, alt dikiş hariç her santimetrekareye yaklaşık 70 dikiş atar. Tamamen dolu 100 × 100 mm (4 × 4 inç) bir kare 100 cm²'dir; yani yalnızca üst katman için kabaca 7.000 dikiş ve alt dikiş, geçiş dikişleri ve bordürler eklendiğinde çoğu zaman 8.000–10.000 dikiş.

Aralığı değiştirirsen sayı orantılı olarak değişir:

• 0,40 mm yerine 0,30 mm: dolguda yaklaşık %33 daha fazla dikiş.
• 0,40 mm yerine 0,45 mm: yaklaşık %11 daha az.
• 0,60 mm: yaklaşık üçte bir daha az ve kumaş görünmeye başlar.

Dikiş sayısı ekrandaki bir sayıdan ibaret değildir. İşleme süresi, iplik tüketimi ve iğne batışı demektir. Her fazladan sıra, kumaşın aynı küçük alanında bir dizi delik daha demektir ve sıklık sorunlarının çoğu da burada başlar. Bir desenin iki versiyonu ekranda aynı görünüyorsa, genellikle daha düşük dikiş sayılı olan daha iyi işlenir.

Ne arayacağını bilirsen sıklık sorunlarının çoğu tek bir deneme dikişinden sonra görülür.

Desenin fazla sık olduğunun belirtileri:

• Sert ve tahta gibi hissettirir; özellikle düşmesi gereken bir tişörtte "kurşun geçirmez yama" denen etki.
• Doğru telaya rağmen desenin çevresinde büzülme ya da tünel oluşumu.
• Sık iplik kopması, iplik didiklenmesi ya da ilmeklenme, çoğu zaman desenin aynı bölgesinde.
• Özellikle bir dolgunun saten bordürle ya da başka bir dolguyla üst üste bindiği yerlerde kırılan ya da sapan iğneler.
• İğne kumaşı bir çizgi boyunca deldiği için kenarlarda delikler ya da kesikler.
• Renklerin üst üste bindiği yerlerde kabarık, topaklı birikme.

Desenin fazla seyrek olduğunun belirtileri:

• Sıralar arasından kumaşın rengi görünür; en çok koyu kumaş üzerindeki açık renk iplikte belli olur.
• Sıralar düzgün bir yüzey yerine ayrı çizgiler gibi görünür.
• Saten bordürün oturacağı sağlam bir zemin olmadığı için kenarlar düzensiz görünür.
• Havlu ve polarda dikişler havın içine gömülüp kaybolur.

Bir dolgu fazla sıksa aralığı her seferinde 0,05 mm aç, alt dikişin örtüyü ikiye katlamadığını kontrol et ve komşu alanlar arasındaki bindirmeyi azalt. Fazla seyrekse önce iplik rengini kumaşla karşılaştır: açık renk ipliğin altındaki koyu kumaş, aynı ipliğin uyumlu bir kumaş üzerindekinden daha fazla örtü ister. Sonra küçük adımlarla sıkılaştır ya da üst katmanı sıkılaştırmadan önce alt dikiş ekle.

Tek bir sıklığın her işe uymamasının başlıca nedeni kumaştır. Wilcom'un kumaş ön ayarları için genel kuralı, aralığın kalın ya da sık dokulu kumaşlarda açılması ve ince ya da seyrek dokumalarda daraltılmasıdır; esnek örmeler ise daha fazla çekme telafisi, fazladan zikzak alt dikiş ve biraz azaltılmış sıklık alır.

Aşağıdaki tablo, uygun bir telayla 40 numara polyester ya da viskon iplik için bir başlangıç noktasıdır. Üretime geçmeden önce gerçek kumaştan bir artık parça üzerinde dene.

Aynı tabloyu 10 ile çarparak puan cinsinden kullan: 0,40 mm, 4,0 pt'dir. Her kumaşta saten yazılar genellikle 0,35 ile 0,45 mm arasındadır ve sütun genişliğine göre ayarlanır.

Alt dikiş ve iplik kalınlığı, aralık değerini değiştirmeden bir dolgunun ne kadar sık göründüğünü değiştirir; bu yüzden birlikte ayarlanmaları gerekir.

Alt dikiş. Önce işlenen bir kat düz, kenar ya da zikzak dikiş kumaşı bastırır, üst katmanı kaldırır ve örtüyü artırır. İyi bir alt dikişle üst dolguyu çoğu zaman 0,42–0,45 mm'de çalıştırıp yine de tam örtü elde edebilirsin; bu da alt dikişsiz 0,35 mm'den daha hafif ve yumuşaktır. Dikkat edilecek iki şey:

• Ağır alt dikiş ile dar üst aralık üst üste biner ve sert, kurşun geçirmez bir sonuç verir.
• Açık dekoratif dolgularda (0,6 mm ve üzeri) genellikle alt dikişin kapatılması gerekir, çünkü Wilcom'un belirttiği gibi alt dikiş ve geçiş dikişleri geniş aralıktan görünür.

İplik kalınlığı. Numara ne kadar yüksekse iplik o kadar incedir. 0,4 mm standardı dahil nakış önerilerinin çoğu 40 numarayı varsayar. 60 numara iplik dikiş başına daha az örter, bu yüzden kumaşı gizlemek için daha dar aralık ister: Madeira, Classic Rayon No. 60 için 65/9 ya da 70/10 iğneyle ortalama 3,5 (0,35 mm) dijitalleştirme sıklığı verir. Pratikte 60 numara, büyük dolgular yerine küçük yazılar ve ince detaylar için kullanılır, çünkü 0,35 mm'de büyük bir alanı işlemek uzun sürer. Daha kalın 30 numara iplik ise tersine gider ve 0,4 mm'den daha seyrek çalıştırılabilir.

40 numara için hazırlanmış bir deseni aralığı değiştirmeden 60 numara ipliğe geçirirsen kumaşın arada görünmesini bekle.

Bitmiş bir nakış dosyası (PES, DST, JEF, EXP) şekillerin değil, iğne konumlarının bir listesidir. Çoğu makine ve basit program onu ölçeklendirirken her dikişi orantılı olarak taşır ve dikiş sayısını aynı tutar.

• Küçültme: aynı dikiş sayısı daha küçük bir alana düşer. %80 boyutta 0,40 mm olan bir dolgu 0,32 mm olur ve saten dikişler kısalır. Daha fazla küçültürsen yukarıdaki fazla sıklık belirtileri ortaya çıkar: sertlik, iplik kopmaları ve toplanan çok kısa dikişler.
• Büyütme: sıralar birbirinden uzaklaşır. %120'de 0,40 mm, 0,48 mm olur ve dikişler uzar. Daha fazla büyütürsen kumaş görünür ve uzun saten dikişler takılmaya başlar.

Bu yüzden dijitalleştiriciler, bir nakış dosyasını yeniden hesaplamadan ölçeklendirmek için genellikle yaklaşık %10–20 büyütme ya da küçültmeyi güvenli aralık kabul eder. Yaklaşık ±%20'nin ötesinde dikişleri ve aralığı yeni boyut için yeniden hesaplayan bir yazılım kullan ya da orijinal çizime dönüp deseni ihtiyacın olan boyutta oluştur. Örneğin Embird'ün yeniden boyutlandırma aracı, boyutlandırırken alanları yeniden doldurmana ve sütun ve dolgu sıklığını ayarlamana izin verir; sonucu kontrol etmek için yeni dikiş sayısını orijinaliyle karşılaştırabilirsin.

StitchMyPic'te boyut değişikliği dikişler oluşturulmadan önce yapılır; bu yüzden seçtiğin sıra aralığı 70 mm'de de 250 mm'de de aynı kalır. Ayrıca bitmiş bir dosyayı makinede ölçeklendirmek yerine, kilidini açtıktan sonraki 7 gün boyunca aynı deseni başka bir boyutta yeniden indirebilirsin.

Yalnızca bir dizi sayı hatırlayacaksan, 40 numara iplik için bunları kullan ve bir deneme dikişinden sonra ayarla:

1. Standart dolgu: 0,40 mm (4 pt). Örme kumaşlar için daha hafif (0,42–0,45 mm), kot ve deri için daha da hafif.
2. En yüksek örtü için sık dolgu: 0,30–0,35 mm, yalnızca sabit kumaşta ve küçük alanlarda ya da 60 numara iplik için.
3. Yumuşak sonuç için hafif dolgu: iyi bir alt dikişle 0,45–0,50 mm.
4. Saten yazılar ve bordürler: 0,35–0,45 mm; geniş sütunlar için daha dar, çok dar sütunlar için daha açık.
5. Bitmiş bir dosyayı yeniden boyutlandırmak: yaklaşık ±%20 içinde kal ve dikiş sayısını kontrol et.

StitchMyPic'te sıklık ayarı 0,25 ile 1 mm arasında çalışır; hızlı seçenekler Hafif (0,45), Dengeli (0,40) ve Sık (0,30)'tır. Kumaş ön ayarları sıklığı, çekme telafisini ve alt dikişi birlikte ayarlar: Örme ön ayarı 0,3 mm çekme telafisiyle 0,42 mm, Havlu / polar / peluş 0,38 mm, Kot / kalın kanvas 0,45 mm ve Deri / vinil alt dikişsiz 0,55 mm kullanır. Ücretsiz önizleme dikiş sayısını ve tahmini işleme süresini gösterir; böylece hiçbir şey işlemeden önce 0,05 mm'lik bir değişikliğin ne yaptığını görebilirsin.